Hvad er metalstempling
Stempling er processen med at placere flad metalplade i enten blank eller spoleform i en stansepresse, hvor et værktøj og en matriceoverflade danner metallet til en netform. Stempling omfatter en række forskellige pladeformende fremstillingsprocesser, såsom stansning ved hjælp af en maskinpresse eller stansepresse, blanking, prægning, bukning, flangening og prægning. Dette kan være en enkelttrinsoperation, hvor hvert tryk af pressen frembringer den ønskede form på metalpladedelen, eller kan ske gennem en række trin. Processen udføres normalt på metalplader, men kan også anvendes på andre materialer, såsom polystyren. Progressive matricer tilføres almindeligvis fra en spole af stål, spolerulle til afvikling af spole til et glattejern for at nivellere spiralen og derefter ind i en føder, som fremfører materialet ind i pressen og matricen med en forudbestemt fødelængde. Afhængigt af delens kompleksitet kan antallet af stationer i matricen bestemmes.
Fordele ved metalstempling
01/
Omkostningseffektivitet
Metalstempling er en omkostningseffektiv fremstillingsproces. Det giver mulighed for højvolumenproduktion, hvilket resulterer i stordriftsfordele og lavere omkostninger pr. enhed. Brugen af automatiserede stemplingsmaskiner reducerer også arbejdsomkostningerne og øger produktionseffektiviteten.
02/
Præcision og konsistens
Metalstempling sikrer præcis og ensartet delproduktion. Brugen af specialfremstillede matricer og avancerede stemplingsteknologier giver mulighed for snævre tolerancer og minimal variation mellem delene. Denne præcision er afgørende for industrier, der kræver nøjagtige og pålidelige komponenter.
03/
Hastighed og effektivitet
Metalstempling er en højhastighedsproduktionsproces. Med evnen til at producere flere dele i et enkelt slag, reducerer det produktionstiden betydeligt sammenlignet med andre fremstillingsmetoder. Denne effektivitet gør metalstempling ideel til at overholde stramme produktionsdeadlines.
04/
Alsidighed i materialevalg
Metalstempling kan arbejde med en bred vifte af metaller, herunder stål, aluminium, kobber og messing. Producenter kan vælge det passende materiale baseret på deres specifikke krav, såsom styrke, holdbarhed eller ledningsevne. Denne alsidighed giver mulighed for større fleksibilitet i design og konstruktion af metalkomponenter.
05/
Kompleks formskabelse
Metalstempling muliggør produktion af komplekse og indviklede former med ensartet kvalitet. Brugen af specialiserede matricer og presser giver mulighed for dannelse af dybtrukne dele, prægede funktioner og indviklede detaljer, som kan være udfordrende at opnå med andre fremstillingsprocesser.
06/
Skalerbarhed
Metalstempling er meget skalerbar, hvilket gør den velegnet til både små og store produktionsserier. Producenter kan nemt justere produktionsmængderne for at imødekomme markedets efterspørgsel uden at gå på kompromis med kvaliteten eller pådrage sig betydelige opsætningsomkostninger. Denne skalerbarhed gør metalstempling til en levedygtig mulighed for virksomheder i alle størrelser.
-
Metalbehandling af rustfrit stålplade
Rustfrit stålplader af metalplader henviser til forskellige former for behandling af metalplader i rustfrit stål for at opnå den ønskede form, størrelse og egenskaber. Rustfrit stålplader har Føj til forespørgsel
Hvorfor vælge os
Avanceret udstyr
Shenzhen Tuohai har Mazak femakse, CNC-bearbejdningscenter, CNC-drejebænk, dreje- og fræsemasse, fræsemaskine, Japan Okamoto slibemaskine og andre former for produktionsudstyr mere end 30 sæt, tredimensionel, todimensionel, højdemåler, hårdhedsmåler, marmor inspektion platform og andre former for kvalitet inspektion udstyr mere end 10 sæt.
Vores certifikat
Har bestået ISO9001 kvalitetscertificering, SGS-certificering, brugsmodelpatentcertifikat. Virksomheden har ISO9001:2015, højteknologiske virksomheder, specialiserede nye virksomheder og andre titler, og i 2023 gennem Ali SGS-certificering vandt Ali Jinpicheng-virksomheden.
Vores service
Gratis tegningsdesign, ingeniørtegningsanalyse og gratis tilbudsrådgivning, anbefale passende materialer og processer i henhold til kundens krav, 7 * 24 timer online service. Salgspersonalet vil opretholde en aktiv kontakt og samarbejde efter underskrivelse af kontrakten, følge op på produktionsforløbet af produktet og leveringsdatoen for færdiggørelsen af bearbejdningen i realtid osv. Ved modtagelse af kundens ændringsanmodning vil de reagere på ændringen som hurtigst muligt, for at løse kundens ændring. Vi kan yde teknisk support og aktivt samarbejde i processen med fejlretning og installation, kvalitetsproblem, vi kan hjælpe med reparation eller reproduktion.
Vores produkt
Vi beskæftiger os hovedsageligt med en bred vifte af forarbejdning af præcisionsmaskineridele, CNC-bearbejdning, CNC-drejebænkebearbejdning osv., virksomheden sætter fremstilling, specialisering, salg, eftersalgsservice som én, behandling af præcisionsdele er meget udbredt i maskinfremstilling, olieudvinding , luftfartsmilitær, præcisionsinstrumenter, medicin, kommunikationselektronik, ny energi osv. Optik og andre industrier.
Typer af metalstempling
01/
Progressiv stansning
Progressiv stansning har en række stationer, hver med en unik funktion. Først føres båndmetal gennem en progressiv stansepresse. Strimlen rulles støt ud fra en spole og ind i matricepressen, hvor hver station i værktøjet derefter udfører et forskelligt snit, stansning eller bøjning. Handlingen af hver efterfølgende station tilføjer arbejdet på de tidligere stationer, hvilket resulterer i en afsluttet del.
02/
Fourslide stempling
Fourslide, eller multi-slide, involverer horisontal justering og fire forskellige slides; med andre ord, fire værktøjer bruges samtidigt til at forme emnet. Denne proces giver mulighed for indviklede snit og komplekse bøjninger for at udvikle selv de mest komplekse dele. Fourslide metalstempling kan tilbyde flere fordele i forhold til traditionel pressestempling, der gør det til et ideelt valg til mange applikationer.
03/
Deep draw stempling
Dybtegning involverer at trække et metalpladeemne ind i matricen via et stempel og danne det til en form. Metoden betegnes som 'dybtrækning', når dybden af den trukne del overstiger dens diameter. Denne form for formgivning er ideel til at skabe komponenter, der har brug for flere serier af diametre og er et omkostningseffektivt alternativ til drejeprocesser, som typisk kræver opbrug af flere råmaterialer.
04/
Kortsigtet stempling
Kortsigtet metalstempling kræver minimale forudgående værktøjsudgifter og kan være en ideel løsning til prototyper eller små projekter. Efter at emnet er oprettet, bruger producenterne en kombination af brugerdefinerede værktøjskomponenter og matriceindsatser til at bukke, stanse eller bore delen. De specialfremstillede operationer og mindre kørselsstørrelse kan resultere i en højere afgift pr. styk, men fraværet af værktøjsomkostninger kan gøre kortsigtede mere omkostningseffektive for mange projekter, især dem, der kræver hurtig ekspedition.
Hvilke materialer bruges til metalstempling?
Stål
Stål er et af de mest populære materialer inden for metalstempling på grund af dets styrke, holdbarhed og omkostningseffektivitet. Det giver fremragende formbarhed, hvilket giver mulighed for fremstilling af komplekse former. Forskellige typer stål, såsom kulstofstål, rustfrit stål, blødt stål, fjederstål og værktøjsstål, kan bruges baseret på faktorer som korrosionsbestandighed, hårdhed og magnetiske egenskaber.
Aluminium
Aluminium er meget udbredt til metalstempling på grund af dets lette natur, korrosionsbestandighed og gode ledningsevne. Den er velegnet til applikationer, hvor vægtreduktion er afgørende, såsom i bil- og rumfartsindustrien. Aluminiumslegeringer, herunder 6061 og 5052, er almindeligt anvendt på grund af deres styrke og formbarhed.
Kobber og kobberlegeringer
Kobber og dets legeringer, såsom messing og bronze, foretrækkes i elektriske og elektroniske applikationer på grund af deres fremragende elektriske ledningsevne. Kobberlegeringer er også kendt for deres antimikrobielle egenskaber, hvilket gør dem velegnede til anvendelser inden for sundhedspleje og fødevareforarbejdning.
Rustfrit stål
Rustfrit stål er et korrosionsbestandigt materiale, der i vid udstrækning anvendes til metalstempling til applikationer, der kræver holdbarhed og hygiejne, såsom køkkenmaskiner og medicinsk udstyr. Det giver fremragende styrke, varmebestandighed og æstetisk appel.
Messing
Messing, som er en legering af kobber og zink, er et almindeligt materiale, der bruges til metalstempling på grund af dets fremragende formbarhed, holdbarhed og attraktive udseende.
Andre materialer
Metalstempling kan også udføres på materialer som titanium, nikkel, bronze og forskellige speciallegeringer. Hvert materiale tilbyder unikke egenskaber, der imødekommer specifikke anvendelseskrav.
Proces med metalstempling
1. Stansning
Stansning skaber huller i emner ved hjælp af en stansepresse til at tvinge stanseværktøjet gennem metalpladen. Denne proces skaber huller i metalpladen og afsætter skrotsneglen i matricen under metalpladen. Stansning er typisk en koldformningsproces, men den kan bruges i nogle varme applikationer. Dette er en af de mest omkostningseffektive metalstemplingsteknikker, der findes. Selve processen er billig og hurtig nok til at skabe besparelser for de fleste produktionsprojekter.
2.Blankering
Blanking er et mellemtrin for at forbedre effektiviteten af andre stemplings- og efterbehandlingsoperationer. Under blankningsprocessen skæres en metalform (eller et emne) ud af et ark med en grov kontur, der flugter med endedesignet. Ved at tage dette mellemtrin minimerer producenterne risikoen for, at grater udvikles i senere faser.
3. Prægning
Prægning er en koldformningsproces, der bruges til at skabe specifikke formationer eller design på metalstykker. Han- og hunprægeforme presser et emne mellem dem med tilstrækkelig kraft til at give tredimensionelle designs på overfladen.
4. Møntning
Prægning er en formningsproces, der bruger et ekstremt tryk til at skubbe emnet ind i en matrice. Matricen danner derefter metallet til en præcis form og skaber permanente former i emnet. Møntning glatter også kanterne på metaldele ved at slå dem med en høj grad af kraft. Dette fjerner eksisterende grater og hærder metallet. Møntning kan reducere behovet for afgratning, slibning og andre sekundære processer i slutningen af projektet, hvilket sparer både tid og penge.
5.Bøjning
Bøjningsprocesser omdanner metalplader og todimensionelle emner til tredimensionelle emner. Bøjning sker gennem flere mekanismer. I nogle processer er den ene kant af emnet fastspændt i en stationær position, mens den anden kant er fastspændt af et metalværktøj og bøjet over en matrice for at skabe en præcis bøjning eller form. Alternativt kan metalstykket skubbes ind i eller mod en matrice. Når du bøjer, er det vigtigt at overveje metallets plasticitet, da hver type metalprægemateriale kun kan håndtere en vis mængde bøjning, før den revner eller svækkes. Mange metaller hærder også under stress og kan reagere dårligt på for meget bøjning. Metalstykker skal også typisk bøjes i retningen af deres kornlinjer. Dette gør det muligt for metallet at strække sig og rumme bøjningen i stedet for at spalte og revne mellem kornlinjerne.
6. Flanger
Flangeprocesser bøjer metalfaner og dele på emner i en 90-graders vinkel. I modsætning til almindelige bukkeprocesser gælder flangening kun for små flige og dele af et samlet emne. Flangering kan nogle gange indarbejdes i brugerdefinerede matricer, der bruges i andre stemplingsprocesser for at spare tid og udgifter.
Hvordan metalstempling anvendes
Bil industrien
Det spiller en vital rolle i bilindustrien - producerer komponenter såsom karrosseripaneler, beslag, chassisdele, motorophæng, beslag og affjedringskomponenter. Processen sikrer produktionen af lette, holdbare og strukturelt forsvarlige dele, der opfylder strenge krav til sikkerhed og ydeevne.
Luftfartssektoren
Metalstempling nåede også himlen gennem rumfartssektoren. Nøglekomponenter som flystrukturdele, motordele, beslag og fittings kan fremstilles med den proces, der sikrer produktionen af letvægtsdele med komplekse geometrier, samtidig med at styrke og holdbarhed bibeholdes, hvilket bidrager til forbedret brændstofeffektivitet og ydeevne.
Elektronikindustrien
I elektronikindustrien er elektroniske enheder (stik, terminaler, køleplader, afskærmningskomponenter og beslag) meget udbredt. Metalstempling gjorde det muligt for den præcise fremstilling af indviklede dele, der kræves til elektroniske samlinger, samtidig med at korrekt elektrisk ledningsevne og holdbarhed sikres.
Husholdningsapparater
Processen anvendes også i vid udstrækning i fremstillingen af husholdningsapparater som køleskabe, vaskemaskiner, ovne og hvac-systemer. Den producerer komponenter som paneler, kabinetter, beslag og håndtag, hvilket giver både æstetisk appel og strukturel integritet.
Sundhedsindustrien
Inden for det medicinske område har enheder såsom kirurgiske instrumenter, ortopædiske implantater, beslag og konnektorer også komponenter, der har gennemgået metalstemplingsprocessen, der sikrer produktionen af præcise, sterile og biokompatible dele, der er kritiske til medicinske anvendelser.
Metal stempling design overvejelser
Bøjningsradius
Materialet skal normalt bøjes i en enkelt orientering, og den indvendige bøjningsradius skal være mindst lig med pladetykkelsen.
Riller, huller og slidser
Vedligeholdelse af rille-, hul- og slidsdiametre lig med eller større end pladetykkelsen resulterer i overlegen form med færre grater og buler. At holde hullerne mindst dobbelt så langt fra hinanden som materialets tykkelse kan også reducere udbuling og deformation.
Materialebehov og egenskaber
Forskellige metaller og legeringer har forskellige egenskaber, såsom varierende grader af bøjningsmodstand, styrke, formbarhed og vægt. Designere skal overveje både fordelene og grænserne ved deres valgte metal.
Tolerancer
Bestem dit projekts acceptable toleranceniveauer. Tolerancer, der kan opnås, vil variere afhængigt af metaltypen, designkravene og det anvendte bearbejdningsværktøj.
vægtykkelse
Typisk er ensartet vægtykkelse i hele et produkt optimal. Antag, at en del har vægge af varierende tykkelse. I så fald vil den blive udsat for variable bøjningseffekter, hvilket resulterer i deformation eller falder ud over dit projekts tolerancer.
Sådan vedligeholdes metalstempling
Formens kant skal slibes efter lang tids brug, og kantens overflade skal afmagnetiseres efter slibning, og den må ikke være magnetisk, ellers er det let at forårsage en blokering. Fjedre og andre elastiske dele er mest sårbare over for beskadigelse under brug og går normalt i stykker og deformeres. Den valgte metode er at erstatte. I processen med udskiftning skal du være opmærksom på fjederens specifikation og model. Fjederens specifikation og model bekræftes af farven, den ydre diameter og længden af de tre genstande. Først når de tre varer er ens, kan de udskiftes.
Stansen er tilbøjelig til at gå i stykker, bøjes og gnaves under brugen af formen, og stansemanchetten er generelt gnavet. Beskadigede stanser og ærmer erstattes generelt med dele af samme specifikation. Parametrene for stansen inkluderer hovedsageligt størrelsen af arbejdsdelen, størrelsen af installationsdelen og længden. Fastgørelsesdele, kontroller om fastgørelsesdelene er løse eller beskadigede. Den anvendte metode er at finde dele af samme specifikation til udskiftning.
Pressedele som presseplader, Uniglue osv., aflæsse dele som stripplader, pneumatiske udkastere osv. Under vedligeholdelse kontrolleres forholdet mellem dele af hver del og om der er skader, reparer den beskadigede del, kontroller om der er luftlækage ved pneumatisk donkraft, og træffe foranstaltninger til den konkrete situation. Udskift, hvis luftrøret er beskadiget.
Vores fabrik
Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. blev grundlagt i 2014, hovedsageligt beskæftiget med en række præcisionsmaskineri dele forarbejdning, CNC behandling, CNC drejebænk behandling, etc., virksomheden satte fremstilling, specialiseret, salg, eftersalgsservice som én , forarbejdning præcisionsdele er meget udbredt i maskinfremstilling, olieminedrift, luftfartsmilitær, præcisionsinstrumenter, medicinsk, kommunikationselektronik, ny energi osv. Optik og andre industrier.Shenzhen Tuohai har Mazak fem akse, CNC bearbejdningscenter, CNC drejebænk, drejning og fræsemasse, fræsemaskine, Japan Okamoto slibemaskine og andre former for produktionsudstyr mere end 30 sæt, tredimensionel, todimensionel, højdemåler, hårdhedsmåler, marmorinspektionsplatform og andre former for kvalitet.
certifikat
Ofte stillede spørgsmål
Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af metalstempling i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe tilpasset metalstempling fra vores fabrik. Kontakt os for tilbud.
