Hvad er laserskæring
Laserskæring er en teknologi, der bruger en laser til at fordampe materialer, hvilket resulterer i en skåret kant. Selvom det typisk bruges til industrielle fremstillingsapplikationer, bruges det nu af skoler, små virksomheder, arkitektur og hobbyfolk. Laserskæring virker ved at styre outputtet fra en højeffektlaser oftest gennem optik. Laseroptikken og CNC (computer numerisk styring) bruges til at rette laserstrålen til materialet. En kommerciel laser til skæring af materialer bruger et bevægelseskontrolsystem til at følge en CNC- eller G-kode for det mønster, der skal skæres på materialet. Den fokuserede laserstråle er rettet mod materialet, som derefter enten smelter, brænder, fordamper væk eller blæses væk af en gasstråle og efterlader en kant med en overfladefinish af høj kvalitet.
Fordele ved laserskæring
Fleksibilitet
Laserskæring kræver ikke udskiftning af værktøj for hvert separat snit. Den samme opsætning er velegnet til at skære en masse forskellige former inden for samme materialetykkelse. Også indviklede nedskæringer giver ingen problemer.
Automatisering
Jobbet kræver lidt arbejdskraft, da moderne laserskæremaskineri er stærkt automatiseret. En erfaren maskinoperatør spiller stadig en stor rolle i den endelige kvalitet, men skærehastigheden og lille behov for manuelt arbejde resulterer i lavere omkostninger sammenlignet med andre skæremetoder.
Præcision
Nøjagtighed er en af de primære fordele ved laserskæring sammenlignet med andre termiske skæremetoder. En nøjagtighed på +/-0,1 mm giver mulighed for at opnå høj præcision uden nogen efterbehandling. I de fleste tilfælde betyder en så høj standard, at der ikke kræves yderligere tolerancer.
Fart
Laserskæring er meget hurtigere end traditionelle mekaniske skæremetoder. Især i tilfælde af mere komplekse snit. Når man sammenligner det med andre termiske skæremetoder som plasma eller flammeskæring, slår laser dem i hastighed op til en vis tykkelse, som er omkring 10 mm. Det nøjagtige fordelspunkt koger dog ned til laserskærerens kraft.
-
CNC Laser Cutting Parts
CNC (Computer Numerical Control) Laserskæredele er en præcis fremstillingsproces, der bruger en højeffekt laserstråle til at skære materialer med computerstyret præcision. Teknologien kombinerer Føj til forespørgsel
Hvorfor vælge os
Avanceret udstyr
Shenzhen Tuohai har Mazak femakse, CNC-bearbejdningscenter, CNC-drejebænk, dreje- og fræsemasse, fræsemaskine, Japan Okamoto slibemaskine og andre former for produktionsudstyr mere end 30 sæt, tredimensionel, todimensionel, højdemåler, hårdhedsmåler, marmor inspektion platform og andre former for kvalitet inspektion udstyr mere end 10 sæt.
Vores certifikat
Har bestået ISO9001 kvalitetscertificering, SGS-certificering, brugsmodelpatentcertifikat. Virksomheden har ISO9001:2015, højteknologiske virksomheder, specialiserede nye virksomheder og andre titler, og i 2023 gennem Ali SGS-certificering vandt Ali Jinpicheng-virksomheden.
Vores service
Gratis tegningsdesign, ingeniørtegningsanalyse og gratis tilbudsrådgivning, anbefale passende materialer og processer i henhold til kundens krav, 7 * 24 timer online service. Salgspersonalet vil opretholde en aktiv kontakt og samarbejde efter underskrivelse af kontrakten, følge op på produktionsforløbet af produktet og leveringsdatoen for færdiggørelsen af bearbejdningen i realtid osv. Ved modtagelse af kundens ændringsanmodning vil de reagere på ændringen som hurtigst muligt, for at løse kundens ændring. Vi kan yde teknisk support og aktivt samarbejde i processen med fejlretning og installation, kvalitetsproblem, vi kan hjælpe med reparation eller reproduktion.
Vores produkt
Vi beskæftiger os hovedsageligt med en bred vifte af forarbejdning af præcisionsmaskineridele, CNC-bearbejdning, CNC-drejebænkebearbejdning osv., virksomheden sætter fremstilling, specialisering, salg, eftersalgsservice som én, behandling af præcisionsdele er meget udbredt i maskinfremstilling, olieudvinding , luftfartsmilitær, præcisionsinstrumenter, medicin, kommunikationselektronik, ny energi osv. Optik og andre industrier.
Hvordan virker laserskæring?
Laserskæring bruger en højeffektlaser, som styres gennem optik og computernumerisk kontrol (CNC) til at rette strålen eller materialet. Typisk bruger processen et bevægelseskontrolsystem til at følge en CNC- eller G-kode for det mønster, der skal skæres på materialet. Den fokuserede laserstråle brænder, smelter, fordamper eller blæses væk af en gasstråle for at efterlade en overfladebehandlet kant af høj kvalitet.
Laserstrålen skabes ved stimulering af lasermaterialer gennem elektriske udladninger eller lamper inde i en lukket beholder. Lasermaterialet forstærkes ved at blive reflekteret internt via et delvist spejl, indtil dets energi er nok til, at det kan undslippe som en strøm af sammenhængende monokromatisk lys. Dette lys fokuseres på arbejdsområdet af spejle eller fiberoptik, der leder strålen gennem en linse, som forstærker den.
På det smalleste sted er en laserstråle typisk under {{0}}.0125 tommer (0.32 mm) i diameter, men skærebredder så små som {{9 }}.004 tommer (0,10 mm) er mulige afhængigt af materialetykkelse. Hvor laserskæringsprocessen skal starte andre steder end kanten af materialet, anvendes en gennemboringsproces, hvorved en pulserende laser med høj effekt laver et hul i materialet, f.eks. det tager 5-15 sekunder at brænde gennem en 0 .5-tommertyk (13 mm) plade af rustfrit stål.
Metoder til laserskæring
1. Fordampningsskæring
Ved fordampningsskæring opvarmer den fokuserede stråle materialets overflade til et flammepunkt og genererer et nøglehul. Nøglehullet fører til en pludselig stigning i absorptionsevnen, der hurtigt uddyber hullet. Efterhånden som hullet bliver dybere, og materialet koger, eroderer den dannede damp de smeltede vægge, hvilket blæser udkastet ud og udvider hullet yderligere. Ikke-smeltende materialer såsom træ, kulstof og hærdeplast skæres normalt ved denne metode.
2. Smelt og blæs
Smelte- og blæse- eller fusionsskæring bruger højtryksgas til at blæse smeltet materiale fra skæreområdet, hvilket i høj grad reducerer strømbehovet. Først opvarmes materialet til smeltepunktet, og derefter blæser en gasstråle det smeltede materiale ud af snittet og undgår behovet for at hæve materialets temperatur yderligere. Materialer skåret med denne proces er normalt metaller.
3. Termisk spændingsrevner
Skøre materialer er særligt følsomme over for termiske brud, en egenskab, der udnyttes ved termisk spændingsrevner. En stråle er fokuseret på overfladen, hvilket forårsager lokal opvarmning og termisk ekspansion. Dette resulterer i en revne, som derefter kan styres ved at flytte strålen. Revnen kan flyttes i rækkefølge af m/s. Det bruges normalt til skæring af glas.
4. Stealth terninger af silicium wafers
Adskillelsen af mikroelektroniske chips som fremstillet ved fremstilling af halvlederanordninger fra siliciumwafers kan udføres ved den såkaldte stealth dicing-proces, som opererer med en pulseret Nd:YAG-laser, hvis bølgelængde (1064 nm) er godt tilpasset den elektroniske båndgab af silicium (1,11 eV eller 1117 nm).
5. Reaktiv skæring
Reaktiv skæring kaldes også "brændende stabiliseret lasergasskæring" og "flammeskæring". Reaktiv skæring er som iltbrænderskæring, men med en laserstråle som antændelseskilde. Anvendes mest til skæring af kulstofstål i tykkelser over 1 mm. Denne proces kan bruges til at skære meget tykke stålplader med relativt lidt laserkraft.
Hovedtyper af laserskæring
01
CO2 gas
Disse kuttere, der pumpes ved hjælp af elektrisk udladning, bruger en laser, der hovedsageligt består af kuldioxid, helium og nitrogen. Udsendt ved en bølgelængde på 10,6 mm kan en CO2-laser gennembore materialer, der er tykkere end fiberskærere med en lignende effekt af samme effekt. Effektive og lave omkostninger - disse er meget udbredt i fremstillingen.
02
Krystal laserskærere
Stråler genereret fra YVO, eller YAG, krystallaserskærere er i stand til at skære gennem stærkere og tykkere materialer end CO2-skærere på grund af deres mindre bølgelængder og højere intensitet. Maskindelene slides hurtigere end gasskærere på grund af deres højere koncentration og er derfor dyrere i drift.
03
Fiberlaserskærere
Disse værktøjer tilhører en familie af solid-state lasere (en laser, der bruger et solidt forstærkningsmedium), og bruger glasfiber til at forstærke basiskernelasere. Disse er op til 3 gange mere energieffektive end gasbaserede fræsere. Glasfiberskærere har ingen bevægelige dele (som blæsere til gascirkulation eller spejle i den lysgenererende kilde), hvilket resulterer i et værktøj, der er langt lettere at vedligeholde. I modsætning til kulgasbaserede lasere kan glasfiberalternativer skære tynde plader hurtigere, mens de opererer med samme effekt og er også i stand til at skære reflekterende materialematerialer uden konsekvenser.
Processen med laserskæring
Generering af g-kode fil
Før nogen skæring udføres, skal g-koden genereres for skærejobbet. G-kode er et sæt maskinlæsbare instruktioner, der fortæller maskinen, hvor laserskærehovedet skal flyttes. Operatøren kan generere instruktionerne i hånden til simple former. Mere komplekse former kræver cam (computer-aided manufacturing) software for automatisk at generere denne g-kode fra en medfølgende cad (computer-aided design) fil. Denne g-kode skal så sendes til maskinen via en wi-fi-forbindelse eller ved hjælp af et usb-drev.
Generering af laserstråler
Laserstrålen genereres inde i resonatoren. Forskellige laserteknologier bruger forskellige medier til at generere laseren. Imidlertid er fysikken i strålegenerering den samme for de forskellige laserteknologier. Når en elektron stimuleres af en foton, absorberer den sin energi for at bevæge sig til en højere energitilstand. En nøjagtig mængde energi fra en foton er påkrævet for at aktivere en elektron til en bestemt energitilstand. Denne proces er kendt som stimuleret absorption.
Laser forstærkning
Når den indledende fase af spontan emission indtræffer, vil fotonerne skyde af i tilfældige retninger. Nogle vil dog være vinkelrette på de to spejle i hver ende af lasermediet. Denne situation skaber to lysbølger (en rejser til venstre og en rejser til højre i mediet), som skaber en stående bølge bestående af konstruktiv og destruktiv interferens. Når disse stående bølger produceres, omtales dette som resonans. Intensiteten af lyset stiger til det punkt, hvor det semi-reflekterende spejl vil tillade noget lys igennem det, hvilket genererer en sammenhængende stråle af laserenergi. Det resterende lys fortsætter med at reflektere i lasermediet for at fortsætte den stimulerede emission af fotoner. Forskellige laserteknologier producerer lasere med forskellige bølgelængder.
Stråleretning og fokusering
Når strålen forlader lasermediet efter forstærkning, ledes den enten gennem et fiberoptisk kabel (i tilfælde af en fiberlaser) eller via en række spejle (for co2- og nd:Yag-lasere). Strålen rettes ned i pladematerialet gennem en linse, der fokuserer laserenergien til en meget lille diameter for at skabe et lokaliseret højenergipunkt. Bemærk, at laseren kun har et enkelt fokuspunkt med høj intensitet; hele strålen har ikke samme skæreintensitet. Forskellen i intensitet er årsagen til, at laserskærere er begrænset i tykkelsen af det materiale, de kan skære, da laserintensiteten falder over og under fokuspunktet.
Materiale skæring
Når strålen er blevet fokuseret, vil den begynde at smelte eller fordampe materialet. I tilfælde af ikke-smeltende materialer, som træ, vil laseren brænde igennem materialet. Med metaller vil laserstrålen smelte materialet, og en højtryksstråle af gas vil blæse det smeltede materiale væk fra snittet. Gassen kan enten være inert nitrogen eller argon, eller det kan være oxygen, som bruges til at accelerere skæreprocessen af stål.
Hovedkomponenter i laserskæring
Strømforsyning
Strømkilden hjælper med at generere lysstrålen.
01
Laser resonator
En laserresonator er en samling af spejle. Det reflekterer lysstrålen i forstærkningsmediet til forstærkning.
02
Skærehoved
Skærehoved fokuserer laserstrålen på det ønskede kontaktpunkt.
03
Mekanisk system
Det mekaniske system involverer motorer og skinner. De flytter skærehovedet rundt om emnet.
04
Bevægelseskontrolsystem
Bevægelseskontrolsystemet leder motorerne og armene til, hvor laseren skal flyttes.
05
Brug af laserskæring
01/
Bilindustrien og laserskæring
Bilindustrien har taget fordelene ved laserskæring til sig for at producere en række komponenter. Tolerancer i bilindustrien er ekstremt stramme, og laserskæring er en god måde at imødekomme disse. Laserskæringens fleksibilitet og evne til at skabe komplekse former og designs gør det til en populær teknologi at producere bildele. Tidligere blev bildele skabt med stempling og udstansningsmetoder. Disse metoder er dog ikke så nøjagtige, og de kan heller ikke skabe komplekse former og designs som laserskæring.
02/
Medicinsk udstyr industri og laserskæring
Industrien for medicinsk udstyr bruger laserskæring til at producere en række produkter, herunder pacemakere, stents og katetre. Laserstrålen smelter, fordamper eller brænder materialet væk og efterlader et rent, præcist snit. Laserskæring bruges ofte til at skabe produkter med indviklede designs, såsom dem, der er beregnet til brug i den menneskelige krop. Den anvendte type laserskæring vil afhænge af det materiale, der skæres, og det ønskede slutprodukt.
03/
Smykkeindustri og laserskæring
Smykkeindustrien er en af de ældste industrier i verden med en lang og rig historie. I de senere år har den dog gennemgået en stor transformation, takket være fremkomsten af laserskæringsteknologi. Mens traditionelle metoder til fremstilling af smykker var afhængige af manuelt arbejde og enkle værktøjer, har laserskæring givet mulighed for et meget mere præcist og indviklet designniveau. Som et resultat er smykker lavet med laserskæring ofte mere indviklede end dets traditionelle modstykke. Laserskæring i smykkeindustrien bruges typisk til at skabe detaljerede mønstre og designs i metal, samt til at skære ædelstene.
04/
Keramisk fremstilling og laserskæring
Keramisk fremstilling er processen med at forme og brænde keramiske materialer for at skabe produkter. Keramik kan være lavet af ler, glas, metal eller syntetiske materialer. Laserskæring kan bruges i den keramiske fremstillingsproces for at skabe præcise former og designs i materialet. Denne type skæring bruges ofte til at skabe indviklede mønstre og dekorative elementer i produkter. Almindelige eksempler på produkter fremstillet med laserskæring omfatter fliser, keramik og skulpturer. Den type laserskæring, der anvendes i den keramiske industri, er typisk co2-laserskæring, som bruger en kraftig laser til at skære gennem materialet.
05/
Siliciumindustri og laserskæring
Når det kommer til siliciumindustrien, er laserskæring en vital proces. Siliciumfremstilling refererer til produktionen af siliciumwafers - tynde skiver af halvledermateriale, der bruges til fremstilling af forskellige elektroniske enheder. Den type laserskæring, der bruges i denne industri, er kendt som co2 laserskæring. Det bruges til at skabe de småskala funktioner, der findes på siliciumwafers.
06/
Emballageindustri og laserskæring
Emballage refererer til processen med at omslutte produkter eller genstande til beskyttelse og håndtering. Laserskæring bruges i emballageindustrien til at skabe forskellige emballageprodukter, såsom kasser, beholdere og låg. De to hovedtyper af laserskæreteknologi bruges i denne industri: Fiberlasere og co2-lasere. Co2-lasere bruges typisk til at skære pap, papir og tynd plast.
Vores fabrik
Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. blev grundlagt i 2014, hovedsageligt beskæftiget med en række præcisionsmaskineri dele forarbejdning, CNC behandling, CNC drejebænk behandling, etc., virksomheden satte fremstilling, specialiseret, salg, eftersalgsservice som én , forarbejdning præcisionsdele er meget udbredt i maskinfremstilling, olieminedrift, luftfartsmilitær, præcisionsinstrumenter, medicinsk, kommunikationselektronik, ny energi osv. Optik og andre industrier.Shenzhen Tuohai har Mazak fem akse, CNC bearbejdningscenter, CNC drejebænk, drejning og fræsemasse, fræsemaskine, Japan Okamoto slibemaskine og andre former for produktionsudstyr mere end 30 sæt, tredimensionelle, todimensionelle, højdemålere, hårdhedsmålere, marmorinspektionsplatform og andre former for kvalitet.
certifikat
Ofte stillede spørgsmål
Som en af de mest professionelle laserskæringsproducenter og leverandører i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe tilpasset laserskæring fra vores fabrik. Kontakt os for tilbud.
