Hvad er præcision CNC-bearbejdning
Præcisionsbearbejdning involverer formning af råmateriale til et færdigt produkt ved at skære overskydende ud som angivet af en CAD- eller CAM-plan. Desuden bruger maskinmestrene denne proces i forskellige fremstillingsprocesser og på forskellige materialer. Før du laver noget produkt, er det nødvendigt at bruge CAD- eller CAM-programmer til at lave produktets plan. Det vil sige, at disse programmer laver meget detaljerede 3D-skitser, som en præcis bearbejdningsproces skal følge for at replikere produktet med succes. Lige fra legetøj til medicinsk udstyr, biler eller rumfærger, ethvert produkt, der har dele, har brug for præcisionsbearbejdning. Ved hjælp af CNC-udstyr bruger processen handlinger som skæring, fræsning, drejning og elektrisk udladningsbearbejdning for at opnå det endelige produkt.
Fordele ved præcisions-CNC-bearbejdning
Højklasses bearbejdningsteknologi
Præcisions-CNC-bearbejdningsudstyret er en state-of-the-art teknologi, der forbliver tro mod industri 4.0 standarder. Det eliminerer overdreven arbejdskraft og betjener tungt maskineri. Uanset hvilket CNC-værktøj, der anvendes, tillader computerprogrammer nu automatisering af de fleste operationer. De er "levende operatører", der manipulerer skærende værktøjer og former forskellige råmaterialer til ønskede færdige produkter.
Forbedret ydeevne og pålidelighed
Mens nogle applikationer kan acceptere traditionelle bearbejdningsresultater, har andre snævre tolerancekrav. Disse krav kræver høj præcisionsbearbejdning. Desuden kræver de fleste industrier ofte mange identiske dele. Dette er kun muligt med gentageligheden af præcisions-CNC-bearbejdning. Kvalitetsprocesser er altid på plads, hvor CNC-maskiner anvender lignende snit og opretholder samme kvalitet på alle dele.
Stort udvalg af applikationer
Præcisionsbearbejdningsprocesser er kompatible med flere materialer, herunder højkvalitets metaller og plast. Denne fleksibilitet hjælper virksomheder af forskellige størrelser til at konkurrere og tilbyde tilpassede designs og dele.
Pålidelig delkvalitet
CNC præcisionsbearbejdningskvalitet er uovertruffen. Det eliminerer enhver variation involveret i konventionel bearbejdning på grund af brugen af computer numerisk kontrol. Processen kan køre i flere timer og kræver kun minimal vedligeholdelse og avanceret software for at imødekomme designbehov. Som et resultat kan selv de mest komplekse dele skabes med avancerede processer for at sikre den højeste kvalitet, der overgår kundernes forventninger.
-
Precision Cooper CNC bearbejdning
Messing, en legering, der primært er sammensat af kobber og zink (med valgfri tilsætninger af elementer som bly, magnesium eller jern), har længe været en hæfteklamme i fremstillingen ., når det Føj til forespørgsel -
CNC kobberdele
CNC-bearbejdning er den foretrukne metode til fremstilling af kobberkomponenter af høj kvalitet på grund af dens præcision, fleksibilitet og skalerbarhed . Uanset om de er elektriske, termiske eller Føj til forespørgsel -
CNC Titanium Precision Parts
Titanium er et højtydende metal, Tuohai Factory er forpligtet til at behandle forskellige materialer . Føj til forespørgsel -
Smykketilbehør CNC bearbejdning
CNC (computernumerisk kontrol) bearbejdning er en præcisionsproduktionsproces, der bruges til at skabe smykkekomponenter af høj kvalitet med enestående nøjagtighed og konsistens . Denne teknologi Føj til forespørgsel -
OEM CNC bearbejdningsdele
Tuohai har 10+ års erfaring CNC-bearbejdningsproducent og Mazak 5Axis-behandling, vi er en Machine Parts Professional Producenter. Vi fokuserer på at tilbyde kunders samlede løsninger til Føj til forespørgsel -
CNC Titanium -dele
CNC -titaniumdele er også kendt for deres korrosionsmodstand. Titanium danner naturligt et tyndt beskyttende lag på dets overflade, når den udsættes for luft eller fugt, hvilket forhindrer rust og Føj til forespørgsel -
CNC ståldele
CNC -ståldele henviser til nøjagtigt konstruerede metalkomponenter, der produceres ved hjælp af computer numeriske kontrolmaskiner (CNC). Denne moderne fremstillingsmetode giver mulighed for Føj til forespørgsel -
Høj præcision CNC messing dele
CNC -messingdele bliver stadig mere populære i mange brancher og med god grund. Disse dele er holdbare, alsidige og giver fremragende præcision og pålidelighed. Føj til forespørgsel -
Aluminiumsdele med høj præcision
En af de betydelige fordele ved aluminiumsdele er deres vægt. Aluminium er cirka en tredjedel lettere end stål, hvilket gør det ideelt til at udvikle lette strukturer, såsom fly eller lette Føj til forespørgsel -
Høj præcision CNC -bearbejdningsenhedsdele
Høj præcision aluminium stål titanium del CNC bearbejdningstjeneste til enhedsdele Føj til forespørgsel
Hvorfor vælge os
Avanceret udstyr
Shenzhen Tuohai har Mazak femakse, CNC-bearbejdningscenter, CNC-drejebænk, dreje- og fræsemasse, fræsemaskine, Japan Okamoto slibemaskine og andre former for produktionsudstyr mere end 30 sæt, tredimensionel, todimensionel, højdemåler, hårdhedsmåler, marmor inspektion platform og andre former for kvalitet inspektion udstyr mere end 10 sæt.
Vores certifikat
Har bestået ISO9001 kvalitetscertificering, SGS-certificering, brugsmodelpatentcertifikat. Virksomheden har ISO9001:2015, højteknologiske virksomheder, specialiserede nye virksomheder og andre titler, og i 2023 gennem Ali SGS-certificering vandt Ali Jinpicheng-virksomheden.
Vores service
Gratis tegningsdesign, ingeniørtegningsanalyse og gratis tilbudsrådgivning, anbefale passende materialer og processer i henhold til kundens krav, 7 * 24 timer online service. Salgspersonalet vil opretholde en aktiv kontakt og samarbejde efter underskrivelse af kontrakten, følge op på produktionsforløbet af produktet og leveringsdatoen for færdiggørelsen af bearbejdningen i realtid osv. Ved modtagelse af kundens ændringsanmodning vil de reagere på ændringen som hurtigst muligt, for at løse kundens ændring. Vi kan yde teknisk support og aktivt samarbejde i processen med fejlretning og installation, kvalitetsproblem, vi kan hjælpe med reparation eller reproduktion.
Vores produkt
Vi beskæftiger os hovedsageligt med en bred vifte af forarbejdning af præcisionsmaskineridele, CNC-bearbejdning, CNC-drejebænkebearbejdning osv., virksomheden sætter fremstilling, specialisering, salg, eftersalgsservice som én, behandling af præcisionsdele er meget udbredt i maskinfremstilling, olieudvinding , luftfartsmilitær, præcisionsinstrumenter, medicin, kommunikationselektronik, ny energi osv. Optik og andre industrier.
Almindelige typer præcisions-CNC-bearbejdning
01/
CNC fræsemaskiner
Disse er karakteriseret ud fra deres evne til at omforme stationære råmaterialer ved at bruge et roterende skæreværktøj. Disse maskiner hjælper med at producere forskellige former, hovedsageligt planfræsede funktioner og perifere fræsede funktioner. De planfræsede funktioner omfatter flade overflader og lavvandede hulrum, mens de perifere fræsede funktioner er dybere hulrum som gevind og slidser. Præcisions CNC fræsemaskiner hjælper med at skabe hovedsageligt firkantede og rektangulære komponenter med forskellige funktioner.
02/
CNC drejebænke og drejemaskiner
I modsætning til fræsemaskinerne kan disse dreje (eller rotere) råmaterialer, mens skæreværktøjerne forbliver stationære under operationen. I dette tilfælde er skæreværktøjerne i lineære bevægelser langs drejebjælken. Derved er de i stand til at fjerne materialer omkring denne omkreds for at opnå den ønskede diameter og egenskab.
03/
CNC boremaskiner
Boring er en præcisionsbearbejdningsproces, der bruger roterende bor til at producere cylindriske huller i materialer. Disse bor er multi-point udstyr, der holder spåner væk fra arbejdsemner, hvilket sikrer avanceret hulbearbejdning.
04/
Elektriske udladningsmaskiner (EDM)
Elektrisk udladningsbearbejdning (EDM) involverer at bruge kontrollerede elektriske gnister til at forme materialer til ønskede former. Mange maskinmestre refererer også til det som gnist erodering, gnistbearbejdning, dysesynkning eller wire brænding. Under denne proces placerer teknikeren komponenten under en elektrodeledning. Den programmerede maskine udsender derefter elektriske udladninger fra denne ledning og producerer intens varme. Varmen smelter materialet og skylles med en elektrolytisk væske for at give den ønskede egenskab eller form.
05/
CNC plasma skæremaskiner
Disse værktøjer hjælper med at skære materialer ved hjælp af en kraftig, computerstyret plasmabrænder. Disse plasmabrændere kan nå temperaturer over 50,000 grader Fahrenheit. Som et resultat kan de nemt smelte emner og skabe snit i materialet. Materialer, der anvendes med plasmaskæremaskiner, skal være elektrisk ledende. Eksempler på sådanne materialer omfatter stål, aluminium, rustfrit stål, kobber og messing.
06/
CNC præcisionsslibemaskiner
Du skal bruge præcisionsslibere, hvis du har brug for CNC-præcisionsbearbejdning, der giver krav til glat overfladeruhed. Disse kværne er afgørende for at skabe dele med enestående nøjagtighed. Generelt skaber CNC-drejebænke og CNC-fræsere ofte ru overflader først. Derefter er sliberne nødvendige til den endelige overfladebehandling.
Hvordan fungerer præcisions-CNC-bearbejdning
CAD design
Processen starter med en digital 3D computerstøttet designmodel af den ønskede del. Denne indeholder præcise specifikationer for dimensioner, tolerancer, materialer og mere baseret på delens funktion.
CNC programmering
CAD-modeldataene konverteres via CAM-software (computer aided manufacturing) til en numerisk kode, der indeholder fremstillingsinstruktioner til CNC-værktøjsmaskinen. Denne computer numeriske kontrolkode guider maskinens bevægelser.
Fastgørelse
Det korrekte lagermateriale vælges og fastgøres præcist i CNC-udstyret ved hjælp af klemmer, skruestik eller klæbemiddel. Almindelige materialer, der bruges til præcisionsbearbejdning, omfatter metaller, plast, glas og keramik på grund af deres styrke og evne til at holde snævre tolerancer.
Værktøjsopsætning
Maskinmesteren starter CNC-programmet, som udfører fremstillingssekvensen ved at styre maskinbevægelser, spindelrotationshastigheder, valg af skæreværktøj, skæredybde, tilspændingshastigheder og mere. Flere bevægelsesakser kan forme materialet ved hjælp af teknologier som fræsning, drejning, elektrisk udladningsbearbejdning (EDM), laser og plasmaskæring.
Bearbejdning
Dette trin er, hvor maskinen styrer værktøjet i henhold til de programmerede instruktioner for at skabe højpræcision og komplekse dele. Yderligere præcisionsbearbejdning, polering, afgratning, belægning, varmebehandling eller andre sekundære operationer kan udføres i henhold til kravene før den endelige inspektion. Den færdige del opfylder præcis form, pasform og funktion i henhold til den oprindelige ingeniørdesign.
Inspektion
Kvalitetstjek udføres i processen gennem manuel måling ved hjælp af instrumenter som mikrometre og skydelære samt automatiserede metoder. Dette verificerer dimensionsnøjagtigheden i forhold til de originale specifikationer. Der kan foretages justeringer for at opnå nøjagtige tolerancer.
Hvad er trinene i præcisions-CNC-bearbejdningsprocessen
1. Design den grafiske model
En grafisk model er påkrævet for at skabe en del. Dette opnås ved hjælp af Computer-Aided Design (CAD) software. CAD-softwaren gør det muligt for designeren at skabe 2D- og 3D-modeller af enhver del til fremstilling. Det er almindeligt, at designs starter som håndtegnede skitser for at forstå delens grundlæggende begreber. Computer-Aided Design (CAD) designeren henviser derefter til disse skitser for at skabe den grafiske model med nøjagtighed i dimensioner. Til computerstøttet design er der mange populære softwareprogrammer, både gratis og betalt. Producenter kan også outsource designprocessen til enhver kompleks designudvikling.
2. Konverter CAD til CAM
Computer-Aided Design skaber en grafisk repræsentation af delen i et digitalt format. Denne fremstilling er nem at forstå for designere, operatører og producenter. Men CNC-maskiner, der bruges til at skabe delen, forstår ikke dette digitale format direkte. Maskinen forstår koordinater, hvor den kan flytte skæreværktøjet eller flytte emnet. Derfor kræver CNC-maskiner, at delens design er i et passende format, der giver de nødvendige fremstillingsinstruktioner. Computer Aided Manufacturing (CAM) software bruges til at skabe det læsbare format til CNC-bearbejdning. CAM-softwaren tager CAD-modellen og konverterer den til CAM-format, som CNC-maskinerne kan forstå.
3. Maskinopsætning
Når designerne er klar i CAM-format, er det tid til at lave maskinopsætningen. Dette vil typisk kræve værktøjsmaskinekalibrering og montering af emnet på maskinen. Værktøjsmaskinerne kan variere baseret på emnets materiale og udformningen af den endelige del. Der findes forskellige præcisionsbearbejdningsværktøjer til forskellige formål. I dette trin er det vigtigt at stramme alle klemmerne korrekt og sikre, at maskinparametrene, såsom kølevæskeniveauerne, er acceptable.
4. Udfør bearbejdningen
Når opsætningen er fuldført, er maskinprogrammet klar til at køre. De fleste CNC-maskiner har et display til at overvåge programmet og justere forskellige parametre. Når programmet er udført, begynder CNC-maskinen præcisionsbearbejdningsprocessen.
5. Færdiggørelse
Når delen er fremstillet ved hjælp af præcisionsmaskinen, kan den fjernes. Afhængigt af kravene kan delen sendes til sekundære processer såsom slibning eller polering. Men i de fleste tilfælde behøver et færdigt produkt, der er skabt ved hjælp af præcisionsbearbejdning, ikke nogen sekundær bearbejdning.
Anvendelser i forskellige industrier for præcisions-CNC-bearbejdning
01.
Luftfartsindustrien
Præcise værktøjer og dele som luftfolde og gearporte er nødvendige for at bygge sikre fly og rumfærger. Ethvert kompromis med præcision kan resultere i alvorlige sikkerhedsrisici i det endelige produkt.
02.
Bil industrien
Skibsindustrien bruger CNC-bearbejdede dele til at producere transportlastbiler og -fartøjer. Og forbrugerbilproducenter skal bygge prototyper til nøjagtige specifikationer til nye udgivelser.
03.
Forsvarsindustrien
Militærer i verden bruger CNC til at bygge skydevåben, ammunition, transportkomponenter, kommunikationsinfrastruktur og forskellige andre forsyninger.
04.
Medicinsk industri
CNC-præcisionsbearbejdningsteknologi bruges til at producere udstyr til at yde sundhedspleje, som kan omfatte MRI-maskiner, implantater og forskningsudstyr.
Forebyggende vedligeholdelse af præcisions-CNC-bearbejdning
Almindelig batterivedligeholdelse
Når batterispændingen er lavere end cmos-holdespændingen, kan batteriet automatisk oplades, når maskinen tændes. Under normale omstændigheder kan batteriet sørge for, at oplysningerne opbevares i mere end 1000 timer efter strømafbrydelsen. Når værktøjsmaskinen er lukket ned i lang tid, skal den tændes regelmæssigt i henhold til kravene i manualen for at få batteriet til at genopbygge strøm. Hvis denne form for numerisk kontrolenhed viser en batterifejlalarm på crt'en eller med et indikatorlys, betyder det, at spændingen er for lav, batteriet er svigtet, og et nyt batteri skal udskiftes. For at bevare de originale data skal batteriet udskiftes, når strømmen tændes, og batteriets polaritet bør ikke vendes om.
DC-servomotoren bør kontrolleres og rengøres regelmæssigt
DC servomotoren har børster, som gradvist slides på grund af kontakt og friktion med kommutatoren under drift. Overdreven slid på børsterne vil påvirke motorens ydeevne og endda forårsage skade på motoren, så den skal kontrolleres og udskiftes regelmæssigt. For generelle værktøjsmaskiner såsom cnc drejebænke, cnc fræsemaskiner og bearbejdningscenter værktøjsmaskiner, kan det kontrolleres en gang om året; for værktøjsmaskiner, der hyppigt udfører accelerations- og decelerationsarbejde, såsom stansepressere, bør det kontrolleres hver anden måned. Inspektionen skal udføres, når strømforsyningen til cnc-systemet er afbrudt, og motoren er blevet fuldstændig afkølet.
Vær opmærksom på den lukkede cnc-skabsdør
Under normale omstændigheder bør det undgås at åbne cnc-skabslågen efter ønske, især ved langvarig åben dørdrift. Luftfilteret skal renses i tide. Og brug aldrig metoden til at åbne skabsdøren for at sprede varme, ellers vil det ikke være tabet værd.
Rengør regelmæssigt køleanordningen for at forbedre varmeafledningseffekten
Nogle servomotorer eller spindelmotorer er udstyret med en tvungen køleanordning på huset. Hvis køleanordningens beskyttelsesnet eller køleplade er snavset, vil luftcirkulationen blive påvirket, og kølekapaciteten vil uundgåeligt blive reduceret, hvilket resulterer i svigt på grund af varmetab. Derfor bør disse køleanordninger rengøres regelmæssigt.
Bliv tjekket jævnligt
For de dele, der bevæger sig hyppigt på værktøjsmaskinen, både mekanisk og fra styredrevet, bør kontrolleres regelmæssigt som et nøglepunkt. For at sikre pålideligheden af værktøjsmaskinen på cnc-værktøjsmaskiner bruges der for eksempel mange endestopkontakter til at begrænse bevægelsespositionen. Pålideligheden af disse kørekontakter påvirker direkte hele maskinens driftssikkerhed.
Vores fabrik
Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. blev grundlagt i 2014, hovedsageligt beskæftiget med en række præcisionsmaskineri dele forarbejdning, CNC behandling, CNC drejebænk behandling, etc., virksomheden satte fremstilling, specialiseret, salg, eftersalgsservice som én , forarbejdning præcisionsdele er meget udbredt i maskinfremstilling, olieminedrift, luftfartsmilitær, præcisionsinstrumenter, medicinsk, kommunikationselektronik, ny energi osv. Optik og andre industrier.Shenzhen Tuohai har Mazak fem akse, CNC bearbejdningscenter, CNC drejebænk, drejning og fræsemasse, fræsemaskine, Japan Okamoto slibemaskine og andre former for produktionsudstyr mere end 30 sæt, tredimensionelle, todimensionelle, højdemålere, hårdhedsmålere, marmorinspektionsplatform og andre former for kvalitet.
certifikat
Ofte stillede spørgsmål
Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af præcisions-CNC-bearbejdning i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe tilpasset præcisions-CNC-bearbejdning fra vores fabrik. Kontakt os for tilbud.
