+8619928735477
Hvad er CNC fræsning

 

CNC fræsning er en fremstillingsproces, der bruger et skæreværktøj monteret på en roterende spindel til selektivt at fjerne materiale fra en blok af råt substrat. Emnet er stift monteret på et bord, og dette bord bevæger sig eller roterer på forskellige planer, så værktøjet kan arbejde i mange vinkler. Sofistikerede CNC fræsemaskiner kan have 5 eller flere akser med uafhængig bevægelse for at lave mere komplekse former eller for at undgå at skulle flytte emnet til en separat maskine.

 

Fordele ved CNC fræsning

Præcision

En af de største fordele ved at bruge CNC fræsninger er, at de kan skabe dele nøjagtigt efter specifikation. Fordi CNC-møller er afhængige af computerinstruktioner til at fremstille dele, eliminerer de muligheden for menneskelige fejl, der er almindelige i manuelt betjente maskiner. Dette betyder, at du nøjagtigt kan skabe komplekse dele, mens du opnår tolerancer så snævre som 0.004 mm.

Hurtigt og effektivt

Konventionelle fræsemaskiner kræver ofte, at en operatør manuelt skifter skæreværktøj afhængigt af den skæreoperation, der skal udføres. Dette er ikke kun tidskrævende, men det er også ineffektivt, da slutresultaterne er baseret på operatørens vurdering.

 

 

Bredt udvalg af materialevalg

CNC-møller kan prale af kompatibilitet med en lang række materialer, herunder plast, metaller og kompositter. Så længe du har blokke af materialet, vil CNC-fræsere ikke have noget problem med at bearbejde det.

 

Overkommelighed

Vi kan tale om præcision, hastighed og et væld af andre fordele hele dagen, men intet slår overkommelighed, især for virksomheder, der ønsker at stole på tredjepartsproducenter. CNC fræsning er blandt de mest overkommelige moderne fremstillingsprocesser.

Hvorfor vælge os

 

Avanceret udstyr
Shenzhen Tuohai har Mazak femakse, CNC-bearbejdningscenter, CNC-drejebænk, dreje- og fræsemasse, fræsemaskine, Japan Okamoto slibemaskine og andre former for produktionsudstyr mere end 30 sæt, tredimensionel, todimensionel, højdemåler, hårdhedsmåler, marmor inspektion platform og andre former for kvalitet inspektion udstyr mere end 10 sæt.


Vores certifikat
Har bestået ISO9001 kvalitetscertificering, SGS-certificering, brugsmodelpatentcertifikat. Virksomheden har ISO9001:2015, højteknologiske virksomheder, specialiserede nye virksomheder og andre titler, og i 2023 gennem Ali SGS-certificering vandt Ali Jinpicheng-virksomheden.


Vores service
Gratis tegningsdesign, ingeniørtegningsanalyse og gratis tilbudsrådgivning, anbefale passende materialer og processer i henhold til kundens krav, 7 * 24 timer online service. Salgspersonalet vil opretholde en aktiv kontakt og samarbejde efter underskrivelse af kontrakten, følge op på produktionsforløbet af produktet og leveringsdatoen for færdiggørelsen af ​​bearbejdningen i realtid osv. Ved modtagelse af kundens ændringsanmodning vil de reagere på ændringen som hurtigst muligt, for at løse kundens ændring. Vi kan yde teknisk support og aktivt samarbejde i processen med fejlretning og installation, kvalitetsproblem, vi kan hjælpe med reparation eller reproduktion.


Vores produkt
Vi beskæftiger os hovedsageligt med en bred vifte af forarbejdning af præcisionsmaskineridele, CNC-bearbejdning, CNC-drejebænkebearbejdning osv., virksomheden sætter fremstilling, specialisering, salg, eftersalgsservice som én, behandling af præcisionsdele er meget udbredt i maskinfremstilling, olieudvinding , luftfartsmilitær, præcisionsinstrumenter, medicin, kommunikationselektronik, ny energi osv. Optik og andre industrier.

 

Typer af CNC fræsning
 

Lodret fræsning

Ligesom den tidligere nævnte borepresse har lodrette fræseoperationer, at værktøjets rotation løber lodret (i tyngdekraftens retning). En simpel lodret cnc fræser vil have tre akser, hvor værktøjet bevæger sig lodret; bordet bevæger sig fra forsiden til bagsiden af ​​maskinen, såvel som fra side til side. Disse maskiner er almindelige i mange maskinværksteder, fordi de er omkostningseffektive, enkle at programmere, men stadig tilbyder forskellige muligheder. Denne video viser et lodret bearbejdningscenter, der fræser hærdet værktøjsstål.

Vandret fræsning

Horisontale fræsemaskiner har den samme primære funktion som vertikale maskiner - fjernelse af materiale fra en komponent; i en vandret fræsemaskine drejer værktøjet imidlertid vandret. De to forskellige maskiner kan også bruge den samme type værktøj. Horisontale fræsemaskiner er ofte dyrere, men er bedre egnede til produktionsbearbejdning. En horisontal cnc fræser vil ofte have en fjerde akse til rotation. I den forrige video kan du se, at bordet kan rotere for at give fræsehovedet adgang til andre sider af delen. Til produktion (fremstilling af mange af de samme dele) har denne maskine også en palleskifter. Maskinen har to arbejdsområder. En hvor komponenterne bliver bearbejdet og en anden hvor en operatør sikkert kan arbejde på det næste sæt komponenter. Fordelen er optimering af skæretiden. Uden palleskifteren står maskinen inaktiv, mens en operatør skifter vores komponenter eller ændrer maskinopsætning. Videoen nedenfor viser palleskifteren i aktion.

Multi-akse cnc fræsemaskiner

Hver ekstra akse repræsenterer en ekstra type bevægelse. At gå videre end tre-aksede maskiner udvider i høj grad mulighederne for en cnc fræser. Nedenfor er en hurtig reference til de forskellige typer CNC-drejninger sammen med nogle fordele og ulemper ved hver. Generelt er det en god praksis at matche delens kompleksitet med maskinens kompleksitet. Det giver ikke mening at producere en lav tolerance/enkel del i en 5-akset fræser. Det vil sige, medmindre den øgede effektivitet ved at have flere akser giver en omkostningsbesparende fordel.

 

Hvordan fungerer CNC fræsning

 

Opret en CAD-model

Maskinmestre bruger et designprogram som Autodesk Fusion 360 til at skabe en CAD-model af en specifik komponent.

01

Konverter CAD-model til CNC-maskine

Importer derefter CAD-modellen til CAM-computerstøttet produktionssystem. Udført rigtigt, vil du ende med en række digitale instruktioner, der fortæller CNC-maskinen, hvad den skal gøre - også kendt som G-kode. G-kode-kommandoer lader maskiner identificere, hvor de skal flytte, og hvor hurtigt de skal gøre det for at lave en bestemt komponent.

02

Opsætning af CNC fræser

Fastgør emnet eller materialeblokken på maskinsengen – og sørg for, at den er korrekt justeret gennem måleværktøjer eller berøringsprober. Installer maskinspindelen, og udfør alle nødvendige trin for at indstille fræsemaskinen.

03

Begynd fræseprocessen

Indlæs programmet for at starte CNC-fræsningsprocessen. De specialiserede skæreværktøjer roterer med høj hastighed eller en fast omdrejning i minuttet for at trække materiale fra arbejdsemnet - indtil det nøjagtigt kopierer den ønskede komponent.

04

 

 

CNC fræseproces

Nogle fræsemaskiner vil være mere passende end andre, afhængigt af forskellige faktorer. Kompleksiteten af ​​CNC-fræseoperationerne vil afhænge af designet af den endelige del. Jo mere strukturelt vigtig og avanceret delen eller produktet er, jo mere komplekst skal designet være. For eksempel kan det være nødvendigt at bruge en mere kompleks maskine til indviklede designs, der kræver høj præcision, såsom medicinske komponenter eller rumfartskomponenter. Dette er for at opnå det endelige design, finish og æstetik. Grundlæggende dele, der er bearbejdet til mere generel brug, kræver muligvis ikke så høj præcision eller finish af høj kvalitet. Komplekse og indviklede designs vil typisk kræve yderligere fræsning. Ofte anvender fræsemaskiner enten 3, 4 eller 5 akser.

For enklere dele er færre akser nødvendige for at opnå det endelige design. Simple geometrier kan generelt bruge en 3-aksefræser. De er nemme at programmere og betjene og opnår fremragende nøjagtighed til en lav pris. Skæreværktøjerne er fastgjort til en spindel, der arbejder på tre lineære akser. De kan dreje med tusindvis af omdrejninger pr. minut, hvilket betyder, at selv de mest robuste materialer kan skæres igennem med lethed og nøjagtighed. 3-aksemaskiner er den mest almindelige variant af en CNC-fræser og kan skære lodret (Z-aksen) og i en X- og Y-retning. Det er dog normalt ikke muligt at bearbejde underskæringer med 3-akse CNC-fræsere. Det er funktioner, som ikke kan tilgås med en standard pindfræser. Det betyder, at mere komplekse designs kan kræve en mere kompleks fræsemaskine.

4-aksefræseren er mere sofistikeret med den ekstra mulighed for at rotere på X-aksen (svarende til en drejebænk). 5-aksefræsemaskiner inkluderer rotation i både X- og Y-aksen. De er de mest komplette fræsemaskiner til rådighed og er implementeret til meget komplekse designs såsom medicinsk udstyr og implantater til den medicinske industri, pumpehjul og rumfartsstrukturer.

CNC Custom Parts

 

Dele af en CNC fræsning
 

CNC controller
CNC-controlleren fungerer som maskinens hjerne. Den er ansvarlig for at kontrollere bevægelserne og funktionerne i CNC-fræseren. CNC-controllere eliminerer behovet for manuel bearbejdning. De læser CNC-programmet eller G-koden leveret af input-enheden og konverterer disse koder til de respektive maskinbevægelser. CNC-controlleren udfører derefter kommandoerne ved at sende de korrekte signaler til step- og servomotorerne. Dette letter effektive og præcise bearbejdningsprocesser.

 

Søjle og base
Søjlen og basen er designet til at understøtte alle andre komponenter i en CNC-maskine. De giver også stivhed og modstår vibrationer, der genereres under bearbejdningsprocessen. Disse komponenter er ofte lavet af støbejern. Søjlen og basen er også typisk fyldt med epoxygranit, som forbedrer deres evne til at modstå vibrationer under bearbejdning. Dette fører til bearbejdede dele af højere kvalitet.

 

Knæ
Et knæ er en støbejernskomponent, der er fastgjort til søjlen gennem en svalehale. Den kan flyttes op og ned med en lodret positioneringsskrue. Dette giver mulighed for lodret justering af arbejdsbordet. Knæet giver også ekstra støtte til sadlen og fræsebordet. CNC-fræsere er udstyret med et automatiseret system, der justerer knæets position baseret på G-koden, der leveres til CNC-controlleren. Du kan også flytte knæet manuelt gennem et håndsving.

 

Sadel
Sadlen er placeret mellem knæet og arbejdsbordet. Det er typisk lavet af støbejern og tjener til at understøtte arbejdsbordet. Sadlen giver mulighed for lodret og vandret justering af emnet.

 

Fremføringsmekanisme
Fremføringsmekanismen på en CNC-maskine er anbragt i knæet. Dette elektromekaniske system styrer de lodrette (op og ned), langsgående (venstre og højre) og tværgående (ind og ud) tilførsler. Fremføringsmekanismen omfatter elektriske motorer, der modtager signaler fra styreenheden og skaber den ønskede bevægelse i emnet for at lette skæreoperationen.

 

Arbejdsbord
Som navnet antyder, udføres de fleste bearbejdningsoperationer på arbejdsbordet. Bordet er en flad platform, der bruges til at holde emnet under bearbejdning. Den er monteret oven på sadlen. I de fleste CNC-maskiner er arbejdsbordet lavet af støbejern og er udstyret med T-slidser. Disse T-slidser gør det muligt at fastgøre emnet til bordet gennem forskellige fastgørelsesanordninger såsom klemmer eller skruestik.

 

Vædder
Stemplet er en justerbar, armformet komponent, der er specifik for en vertikal fræsemaskine. Den er placeret oven på søjlen, og den tjener til at holde fræsehovedet.

 

Overhængende arm
Ligesom stemplet er specifikt for lodrette fræsere, er den overhængende arm et kendetegn ved vandrette fræsere. Denne støbejernsbjælke er monteret på toppen af ​​søjlen, og den holder fræsehovedet, som understøtter fræseværktøjet.

 

Arbor støtte
Arbor-støtten er en støbejernsdel, der er specifik for en horisontal fræser. Den er forbundet med spindlen via lejer og er ansvarlig for at understøtte skæreværktøjet. Arbor-støtten spiller også en vigtig rolle i at dæmpe vibrationer, der genereres under bearbejdningsaktiviteter.

 

Spindel
En spindel er en af ​​nøglekomponenterne i et CNC-system. Den består af en tilspidsning, der holder fræseværktøjet. Spindlen er forbundet med CNC-maskinens hovedmotor. CNC-controlleren læser og oversætter G-koden og roterer spindlen med den specificerede hastighed. Spindelrotation er meget vigtig, da den driver skæreværktøjet. Denne komponent rummer også fræsepatron.

 
Sådan vedligeholdes og forlænges levetiden for din CNC-fræsning
 
01/

Regelmæssig rengøring og smøring
For at opretholde levetiden på din CNC fræsning er regelmæssig rengøring og smøring afgørende. Fjern jævnligt spåner, snavs og kølevæske fra maskinen. Brug børster, luftkompressorer eller støvsugere til at rengøre spindlen, værktøjsholdere, vejdæksler og andre komponenter. Påfør passende smøremidler på maskinens bevægelige dele som specificeret af producenten. Dette inkluderer spindlen, kugleskruer, lineære guider og værktøjsskiftere. Regelmæssig smøring minimerer friktion, reducerer slid og sikrer jævn drift.

02/

Implementer et forebyggende vedligeholdelsesprogram
Et veldesignet forebyggende vedligeholdelsesprogram kan forlænge levetiden på din CNC-fræsning betydeligt. Udvikl en tidsplan for rutinemæssige vedligeholdelsesopgaver, herunder inspektioner, smøring og udskiftning af dele. Overhold denne tidsplan for at forhindre uventede nedbrud og dyre reparationer. Kontroller regelmæssigt elektriske forbindelser, kabler og ledninger for tegn på slid eller beskadigelse. Udskift defekte komponenter omgående for at undgå potentielle fejlfunktioner. Efterse kølevæskesystemet for korrekte væskeniveauer og renhed. Udskift kølevæskefiltre regelmæssigt og rengør eller udskift kølevæsketanke for at forhindre tilstopning og opretholde effektiv køling.

03/

Træn operatører og vedligehold korrekt værktøj
For at sikre lang levetid for din CNC-fræsning er korrekt træning af maskinoperatører og vedligeholdelse af værktøj afgørende. Træn dine operatører til at bruge maskinen korrekt, herunder at forstå programmeringssproget, valg af værktøj og korrekte på- og aflæsningsprocedurer. Dette hjælper med at forhindre operatørfejl, der kan føre til maskinskade. Inspicér og mål regelmæssigt tilstanden af ​​skærende værktøjer. Udskift slidt eller beskadiget værktøj omgående for at forhindre snit af dårlig kvalitet, overdreven belastning af maskinen og potentielt værktøjsbrud.

04/

Overvåg maskinens ydeevne og løs problemer med det samme
Overvågning af ydeevnen af ​​din CNC fræsning giver dig mulighed for at identificere potentielle problemer tidligt og træffe korrigerende handlinger. Overvåg spindelens ydeevne: Hold øje med spindelens temperatur, vibrationer og støjniveauer. Usædvanlige aflæsninger kan indikere problemer med lejer eller andre interne komponenter, der kræver opmærksomhed. Kontroller med jævne mellemrum maskinens nøjagtighed ved at køre kalibreringstest og verificere justeringen af ​​maskinens akser. Justeringer kan foretages efter behov for at opretholde præcisionen.

 

Vores fabrik

 

Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. blev grundlagt i 2014, hovedsageligt beskæftiget med en række præcisionsmaskineri dele forarbejdning, CNC behandling, CNC drejebænk behandling, etc., virksomheden satte fremstilling, specialiseret, salg, eftersalgsservice som én , forarbejdning præcisionsdele er meget udbredt i maskinfremstilling, olieminedrift, luftfartsmilitær, præcisionsinstrumenter, medicinsk, kommunikationselektronik, ny energi osv. Optik og andre industrier.Shenzhen Tuohai har Mazak fem akse, CNC bearbejdningscenter, CNC drejebænk, drejning og fræsemasse, fræsemaskine, Japan Okamoto slibemaskine og andre former for produktionsudstyr mere end 30 sæt, tredimensionel, todimensionel, højdemåler, hårdhedsmåler, marmorinspektionsplatform og andre former for kvalitet.

productcate-600-450
productcate-600-450
productcate-1-1
productcate-1-1
certifikat
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Ofte stillede spørgsmål
 

Q: Hvad er CNC fræsning?

A: CNC fræsning er en fremstillingsproces, der bruger computer numerisk kontrol (CNC) maskiner til at fjerne materiale fra et emne ved hjælp af roterende fræsere til at skabe komplekse former og funktioner.

Q: Hvad er hovedkomponenterne i en CNC fræsemaskine?

A: Nøglekomponenter omfatter fræsemaskinens leje, spindel, skæreværktøj, værktøjsskifter, arbejdsbord, kølevæskesystem, kontrolpanel og CNC-controller.

Q: Hvad er fordelene ved CNC fræsning?

A: Fordelene omfatter høj præcision, repeterbarhed, alsidighed i fremstillingen af ​​komplicerede dele, reduceret opsætningstid, automatiseringsmuligheder og evnen til at arbejde med en bred vifte af materialer.

Q: Hvilke typer materialer kan bearbejdes ved hjælp af CNC-fræsning?

A: Materialer såsom metaller (aluminium, stål, titanium), plast, kompositter og endda nogle keramik kan bearbejdes ved hjælp af CNC fræsning.

Q: Hvad er de almindelige anvendelser af CNC fræsning?

Sv: Fælles applikationer omfatter produktion af komponenter til rumfart, bilindustrien, medicinsk udstyr, elektronik, formfremstilling og prototypeindustrien.

Q: Hvordan adskiller CNC fræsning sig fra manuel fræsning?

A: CNC-fræsning er automatiseret og styret af computerprogrammer, hvilket giver højere præcision, hurtigere produktionshastigheder og evnen til at skabe komplekse geometrier sammenlignet med manuel fræsning.

Q: Hvordan udføres delprogrammering i CNC-fræsning?

A: Delprogrammer oprettes ved hjælp af CAM-software (Computer-Aided Manufacturing), som genererer værktøjsbaner, skæreparametre og instruktioner, som CNC-fræseren skal følge.

Q: Kan CNC fræsemaskiner bruges til hurtig prototyping?

A: Ja, CNC fræsemaskiner bruges almindeligvis til hurtig prototyping for at skabe funktionelle prototyper og testdesign før fuldskala produktion.

Q: Hvordan udføres værktøjsbaneoptimering i CNC-fræsning?

A: Værktøjsbaner er optimeret ved hjælp af CAM-software for at minimere cyklustider, reducere værktøjsslid, undgå kollisioner og opnå effektive bearbejdningsoperationer.

Q: Hvilke programmeringssprog bruges i CNC fræsning?

A: G-kode og M-kode er de primære programmeringssprog, der bruges til at oprette delprogrammer til CNC-fræsemaskiner, der specificerer værktøjsbevægelser, hastigheder, tilspændinger og andre parametre.

Q: Hvad er de forskellige typer af CNC-fræseoperationer?

Sv.: Almindelige CNC-fræsning omfatter planfræsning, profilfræsning, lommefræsning, boring, anboring og konturering for at skabe en række forskellige delegeometrier og funktioner.

Q: Hvad er CNC-controllerens rolle i CNC-fræsning?

A: CNC-controlleren fortolker delprogrammet, styrer bevægelsen af ​​skæreværktøjet og emnet, justerer skæreparametre og overvåger bearbejdningsprocessen.

Q: Hvad er de forskellige typer skæreværktøjer, der bruges i CNC-fræsning?

Sv.: Almindelige skæreværktøjer omfatter endefræsere, planfræsere, kuglefræsere, bor, oprømmere og haner, hver designet til specifikke bearbejdningsoperationer.

Q: Hvordan håndteres værktøjsslid i CNC-fræsning?

A: Værktøjsslid overvåges ved hjælp af sensorer og software, og værktøjer udskiftes eller genslibes baseret på slidmønstre for at opretholde bearbejdningsnøjagtighed og overfladefinish.

Q: Kan CNC-fræsere udføre multitasking-operationer?

A: Ja, nogle CNC fræsemaskiner er udstyret med flere akser, værktøjsskiftere og palleskiftere til at udføre fræsning, boring, anboring og andre operationer i en enkelt opsætning.

Q: Hvad er forskellen mellem CNC-fræsning og CNC-drejning?

A: CNC-fræsning flytter skæreværktøjet, mens emnet forbliver stationært, hvorimod CNC-drejning roterer emnet, mens skæreværktøjet forbliver stationært.

Spørgsmål: Hvordan sikres justering af emnet ved CNC-fræsning?

A: Arbejdsemnets justering opnås gennem korrekt fiksering, værktøjsopsætning, referencefunktioner på emnet og brug af sonderingssystemer til nøjagtig positionering.

Q: Hvad er kølevæskens rolle i CNC-fræsning?

A: Kølevæske bruges til at smøre skæreværktøjet, sprede varme genereret under bearbejdning, skylle spåner væk og forbedre overfladefinish og værktøjslevetid.

Q: Hvordan kontrolleres overfladefinish i CNC-fræsning?

A: Overfladefinish styres ved at vælge passende skæreparametre, værktøjsgeometri, værktøjsmateriale og ved at bruge kølemiddel effektivt under bearbejdningsprocessen.

Q: Kan CNC fræsemaskiner producere gevind?

A: Ja, CNC-fræsere kan producere gevind ved hjælp af gevindfræsere, haner eller specialiserede fræsere til at skabe præcise gevindprofiler.

Som en af ​​de mest professionelle producenter og leverandører af CNC fræsning i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe tilpasset CNC fræsning fra vores fabrik. Kontakt os for tilbud.

(0/10)

clearall